Vi använder cookies för att ge dig en bättre surfupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehållet. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookiesIntegritetspolicy

Pappersindustrin är en typisk storskalig kontinuerlig produktionssektor som ställer extremt höga krav på utrustning vad gäller slitstyrka, korrosionsbeständighet och driftstabilitet. Avvattningselement i våtänden – såsom avvattningsplattor, formplattor och vakuumsugboxpaneler – utsätts ständigt för friktion från höghastighetsrörlig massa och tyger. Traditionella polymer- eller metallmaterial är benägna att slitas och repa formningstyget, vilket leder till minskad papperskvalitet och ökad energianvändning. Kiselnitridkeramik kombinerar exceptionell hårdhet, självsmörjande egenskaper och kemisk beständighet. När de används som avvattningsmaterial säkerställer de långsiktig stabilitet och precision, minskar risken för repor avsevärt, förlänger livslängden på formningstextilier och sänker samtidigt drivens energiförbrukning. Jämfört med polymermaterial kan varje kiselnitridavvattningselement spara pappersmaskiner tiotusentals kilowattimmar elektricitet årligen, vilket avsevärt minskar energiförbrukningen i papperstillverkning och fungerar som en nyckelpelare i grön papperstillverkningsteknik.

Tillämpningsområden

  • 造纸

  • Uttorkningsmodul

    Silikonnitridavvattningsmodulen består av komponenter som avvattningsplattor, formplattor och vakuumkammarlock. Dess yta är precisionsslipad till en grovhet på Ra ≤ 0,2 μm, vilket resulterar i en extremt låg friktionskoefficient (ungefär 0,1–0,15) med polyesterformningstrådar. Den kan ersätta tidigare använda aluminiumkeramik- eller polyetenplattor.

    Fördelar inkluderar:

    Energibesparingar: Minskar belastningen på ledningsdelen med 10–15 %;

    Förlängd trådens livslängd: Förhindrar repa på formningstråden och ökar trådens livslängd med 30–50 %;

    Korrosionsbeständighet: Motståndskraftig mot sura och alkaliska kemiska tillsatser i den våta delen av papperstillverkningsprocessen.

    Genom att använda kiselnitridavvattringsmoduler kan papperstillverkningsföretag avsevärt minska energiförbrukningen, minimera trådförbrukningen och minska driftstopp för underhåll utan att ändra sina processer, vilket därmed uppnår en mer hållbar pappersproduktion.