Metallurgindustrin involverar processer som högtemperatursmältning, raffinering och gjutning av icke-järnmetaller som aluminium, koppar och magnesium, samt stål. Smälta metaller orsakar allvarlig erosion av traditionella eldfasta material och metallkomponenter. Frekvent utbyte av dessa komponenter ökar inte bara kostnaderna utan leder också till produktionsavbrott, högre energiförbrukning och ökat avfall. Kiselnitridkeramiker uppvisar "icke-våtande" egenskaper mot de flesta smälta icke-järnmetaller vid höga temperaturer. De har också utmärkt värmestötbeständighet, kemisk stabilitet och mekanisk styrka, vilket kan förlänga livslängden avsevärt för komponenter i kontakt med smält aluminium, koppar och andra metaller, minska oplanerad driftstopp och minska miljöavtrycket per enhet produktion.
Används för lågtrycksgjutning av icke-järnmetaller och som piprör för smältugnar. Kiselnitrid-piprör fäster inte vid aluminium eller tillför järn, vilket förhindrar järnkontaminering av smält aluminium orsakad av traditionella gjutjärnsrör. De kräver ingen förvärmning och kan sättas in direkt i smält aluminium utan att spricka. Deras livslängd är 5 till 8 gånger längre än gjutjärnsrör, vilket minskar frekvensen av ugnsavstängningar för utbyte, samt energiförbrukning och fast avfall.
En kritisk skyddskomponent för temperaturmätning i metallurgiska ugnar (aluminiumsmältugnar, hållande ugnar och raffinaderymnar). Kiselnitridskyddshylsan är motståndskraftig mot korrosion från smält metall, oxidation och termisk chock. Den förblir läckfri även efter långvarig användning, vilket säkerställer mätnoggrannhet och responshastighet. Den förhindrar termoelementfel och kontaminering av smält metall orsakad av korrosion i skyddsröret, vilket understödjer exakt temperaturkontroll och energibevarande i ugnen.
En kärnkomponent i online-avgasningssystem för icke-järnmetaller (aluminium- och kopparlegeringar). Kiselnitridrotorn behåller sin strukturella integritet även vid högvarvlig rotation och erosion av högtemperatursmält metall; den flagnar inte av eller förorenar den smälta metallen. Dess livslängd är mer än fyra gånger längre än grafitrotors, vilket säkerställer att vätehalten konsekvent hålls under 0,1 ml/100 g och minskar energiförbrukningen och koldioxidutsläppen kopplade till omsmältning av skrot.
Används i metallurgiska bottenblåsande ugnar eller raffinaderingspulverinjektionssystem. Kiselnitridgasmunstycken är motståndskraftiga mot höga temperaturer och slaggkorrosion, har en enhetlig porstruktur som förhindrar igensättning och möjliggör exakt kontroll av gasflödet. Detta ökar raffineringseffektiviteten med mer än 30 % samtidigt som stillestånd orsakat av munstyckesskador elimineras och underhållskostnader och energiförbrukning minskas.
